Mit Spritzgusssimulation beheben Sie Fehler bereits vor der Werkzeugherstellung

Sie möchten Ihre Herstellungsprozesse optimieren und Fehler bereits vor der Werkzeugherstellung erkennen und beheben?

Mit Spritzgusssimulationen können Sie Herstellungskosten und Zeit sparen!

Wir sind Ihr Partner für Spritzgusssimulation

Als Dienstleister für Spritzgusssimulation sind wir gerne Ihre „verlängerte Werkbank“. Wir übernehmen da, wo Sie uns brauchen. Dank unserer Erfahrung und der aktuellsten Software Autodesk® Moldflow® erzielen wir für Sie die zuverlässigsten Simulationsergebnisse.

"Simulieren statt probieren"

Sie benötigen Simulationsdaten für eine Neuentwicklung oder zur Kontrolle bereits vorhandener Formwerkzeuge oder Ihr Auftraggeber fordert eine Simulation von Ihnen?

Wir betreuen und unterstützen Sie vom Entwurf bis zur Serienfertigung mit unseren umfangreichen Leistungen:

Erstellung von Anspritzkonzepten
Füllsimulation bereits im frühen Entwicklungsstadium und dann fortlaufend während der Konzept-, Prototypen- und Serienentwicklungsphase
Erstellung von Vorgabeparametern für Maschineneinstellungen (Startwerte für eine Abmusterung)
Virtuelle Füllstudie für die Abmusterung des Werkzeugs
Simulation von Temperatur- und Druckverteilung im Werkzeug
Kühlzeit- und Nachdruckberechnung
Verzugsanalyse: Simulation von Schwindung und Verzug

Umfangreiche Dokumentation der Ergebnisse

Als Ergebnis erhalten Sie von uns eine umfangreiche Dokumentation, entsprechend Ihrer Anforderungen:

Technische Daten des Kaltkanal- und Heißkanalkonzeptes
Füll- und Zustandsbilder, wie z. B. Fließfrontverlauf, Lufteinschlüsse, Bindenähte
Auswertung für die Herstellbarkeit
Erstellung von Vorgabeparametern für Maschineneinstellungen, wie z. B. Düsenöffnungszeiten, Nachdruck- und Schneckenprofil, Kühlzeiten

Temporäre Unterstützung bei Engpässen

Sie simulieren bereits, benötigen aber temporäre Unterstützung?

Wir verfügen über die notwendigen Softwarelizenzen, über erfahrene, kompetente Mitarbeiter und können Sie flexibel unterstützen, ganz nach Ihren Wünschen und Ihrem Bedarf. Gern ergänzen wir Ihre Simulationsabteilung.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf zum Thema Spritzgusssimulation.

Gern beraten wir Sie persönlich

Herr Holger Alsago berät Sie gern persönlich über die Möglichkeiten, die Ihnen eine Spritzgusssimulation bietet. Sie erreichen Herrn Alsago telefonisch oder per E-Mail.

+49 (0)40 317 666-40

holger.alsago@maxkon.de

Warum Sie sich für Spritzgusssimulation entscheiden sollten

Durch Spritzgusssimulation

berechnen Sie Ihre Spritzgusswerkzeuge, noch bevor Sie diese herstellen.
finden Sie die optimale Lage der Angusspositionen (Einspritzkonzept).
können verschiedene Szenarien durchgespielt werden, ohne Ausschuss zu produzieren.
werden verlässliche Vorhersagen getroffen über das Materialverhalten (Ausdehnung, Verzug oder Schwund des Materials).
können ungünstige Einflussfaktoren ausgeschlossen werden.
werden Fehler lokalisiert und können vermieden werden.
können noch vor der Anfertigung des Werkzeugs konstruktive Alternativen gefunden werden.
wird eine teure Nachbehandlung oder gar Neuanfertigung des Spritzgusswerkzeuges vermieden.
kann die optimale Maschineneinstellung gefunden werden.
werden auch Kleinst- und Kleinserien für Sie rentabel.
treffen wir für Sie in kürzester Zeit, ohne Materialverschwendung und bei geringen Kosten die optimale Vorhersage.
erhalten Sie von uns eine aussagekräftige Füllstudie.

Spritzgusssimulation